Soudure & Chaudronnerie
La soudure et la chaudronnerie industrielle consistent à assembler, réparer ou fabriquer des pièces et structures métalliques par des procédés thermiques et mécaniques. Dans une mine, une grande partie des structures (châssis de machines, tuyauteries, réservoirs, grilles de crible) est soumise à l'usure et nécessite des réparations fréquentes. La capacité de fabriquer ou réparer rapidement une pièce sur site est un atout opérationnel majeur.
Pourquoi la qualité de la soudure est-elle aussi critique ?
Une soudure défectueuse sur un réservoir sous pression, une tuyauterie de pulpe ou un châssis de machine peut avoir des conséquences désastreuses : fuite de produits dangereux, casse structurelle, arrêt de production. La qualité dépend de la préparation des surfaces, du choix du procédé et des consommables, de la technique du soudeur et du contrôle qualité. NEUTRON-Mali emploie des soudeurs qualifiés et certifiés pour chaque type d'application.
Ce que fait concrètement NEUTRON-Mali
Soudure TIG, MIG et ARC
TIG pour les applications de précision (inox, alliages). MIG/MAG pour les soudures rapides sur acier et inox. Électrode enrobée (ARC) pour les réparations sur site sans alimentation gaz.
Fabrication de structures métalliques
Conception et fabrication de châssis, supports, passerelles, escaliers et structures de montage. Travail sur plans ou conception ad hoc selon les besoins du client.
Tuyauteries et raccordements
Fabrication et remplacement de tronçons de tuyauteries (acier, inox, HDPE). Bridage, soudage, contrôle d'étanchéité. Tuyauteries de process, eau, air et pulpes minières.
Réservoirs et équipements sous pression
Réparation et fabrication de cuves, réservoirs, trémies et équipements sous pression. Contrôle par ressuage pour s'assurer de l'absence de défauts de soudure.
Rechargement dur et anti-usure
Rechargement de surfaces soumises à l'abrasion (dents de godets, blindages, grilles) par soudage de fils fourrés anti-usure. Prolonge la durée de vie des pièces par 2 à 5.
Chaudronnerie sur mesure
Formage et roulage de tôles, découpe plasma et oxycoupage, perçage et taraudage. Fabrication de pièces uniques ou petites séries selon plans fournis.
Le savoir en plus
Il existe 3 grandes familles de procédés de soudage : l'arc électrique (énergie électrique), le soudage aux gaz (flamme oxyacétylénique) et le soudage par résistance. Dans l'industrie minière, l'arc électrique (TIG, MIG, électrode enrobée) est le plus utilisé pour sa polyvalence et sa portabilité sur site.
Le rechargement dur (hard-facing) consiste à déposer par soudage une couche d'alliage très dur (carbures de tungstène, chrome dur) sur une surface abrasive. Sur les dents de godets de pelle, cette technique multiplie par 3 la durée de vie sans changer la pièce.
Un contrôle non-destructif (CND) par ressuage ou magnétoscopie est indispensable sur toute soudure structurelle : il détecte fissures, porosités et inclusions invisibles à l'œil nu, avant que la pièce soit remise en service sous charge.
Caractéristiques clés
Soudure TIG/MIG/ARC
Fabrication metallique
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